Спортсмен выступал в составе команды «Русские Драконы»
Александр Безносиков из чайковской спортивной школы «Мастер» завоевал четыре золотые медали на чемпионате мира по гребле на лодках класса «Дракон» в Китае. Спортсмен выступал в возрастной категории 50+ в составе команды «Русские Драконы».
Вместе с командой Александр стал победителем на дистанциях 200, 500 и 2000 метров, а также завоевал золото на дистанции 500 метров в дисциплине Д10 микс 50+.
Соревнования проходили с 30 сентября по 3 октября в Центре водных видов спорта Фуян в Ханчжоу. В чемпионате участвовали спортсмены из 23 стран пяти континентов. Сборная России выступала в нейтральном статусе.
Журналистское расследование: как контрактное производство электроники позволяет России быстро замещать импорт
В последние годы российский рынок электроники переживает тектонические сдвиги. Уход западных вендоров, санкционные ограничения и активная политика импортозамещения создали уникальную ситуацию: спрос на отечественную электронику растёт, а сроки вывода новых продуктов на рынок сокращаются. Возникает закономерный вопрос: как удаётся так быстро заполнять полки магазинов и оснащать предприятия оборудованием?
Наша редакция провела собственное расследование, чтобы разобраться в этом феномене. Мы изучили рынок, пообщались с экспертами и посетили одно из предприятий, которое, по мнению отраслевых аналитиков, является одним из самых узнаваемых и надёжных в сфере контрактного производства электроники. Речь идёт о компании ООО «Аксиома» из Тольятти.
Прежде чем перейти к деталям, разберёмся в терминологии. Контрактное производство электроники (или EMS — Electronics Manufacturing Services) — это модель, при которой компания-разработчик передаёт производство своих изделий специализированному предприятию. Заказчик сохраняет за собой разработку, бренд и интеллектуальную собственность, а подрядчик берёт на себя весь производственный цикл: от закупки компонентов до сборки и упаковки готовой продукции.
По данным Ассоциации российских разработчиков и производителей электроники (АРПЭ), объём российского рынка контрактного производства в 2025 году составил 30,46 млрд рублей, сократившись на 9,4% по сравнению с предыдущим годом. Однако, несмотря на коррекцию, эта модель продолжает набирать популярность, поскольку позволяет бизнесу снижать издержки и сосредотачиваться на ключевых компетенциях.
Чтобы понять, как устроено контрактное производство изнутри, мы отправились в Тольятти, где с 2010 года работает компания «Аксиома». Предприятие специализируется на полном цикле производства электроники для различных отраслей: автомобильной, медицинской, климатической, сельскохозяйственной, логистической и других.
С первого взгляда «Аксиома» производит впечатление современного инженерного центра, а не просто сборочного цеха. Здесь расположены участки монтажа печатных плат, литья пластмасс под давлением, производства жгутов и кабельных сборок. Всё под одной крышей — именно это позволяет компании предлагать заказчикам комплексные решения.
«Наша цель — обеспечить производственную программу заказчика изделиями высокого качества в установленные сроки, — рассказали нам представители предприятия. — Контрактная сборка компонентов существенно снижает стоимость работ, ведёт к сокращению издержек и обеспечивает необходимое качество электронной продукции».
Спектр услуг компании охватывает пять ключевых направлений:
Мы пообщались с представителями нескольких компаний, которые пользуются услугами контрактных производителей, и выделили несколько ключевых причин популярности этой модели.
Создание собственного производства электроники требует колоссальных инвестиций. Только одна автоматическая SMD-линия может стоить десятки миллионов рублей. Добавьте сюда термопластавтоматы, контрольно-измерительное оборудование, подготовку помещений и сертификацию. Контрактный производитель уже располагает всеми этими мощностями, а заказчик платит только за фактически произведённую продукцию.
Технологии в электронике обновляются стремительно. Контрактные производители следят за развитием отрасли, внедряют новые стандарты и обновляют парк оборудования. Заказчик получает доступ к этой экспертизе без необходимости инвестировать в НИОКР и модернизацию.
Рынок цикличен: периоды высокого спроса сменяются спадами. Контрактное производство позволяет гибко варьировать объёмы выпуска — от опытной партии в десятки изделий электронной продукции до серии в десятки тысяч единиц — без простоя собственных мощностей.
| Критерий | Собственное производство | Контрактное производство |
|---|---|---|
| Капитальные затраты | Очень высокие (оборудование, помещение, оснастка) | Минимальные (только за готовую продукцию) |
| Доступ к технологиям | Ограниченный, требует постоянных инвестиций | Современное оборудование и экспертиза подрядчика |
| Время запуска | 1–2 года | 2–3 месяца до серии |
| Гибкость | Низкая, сложно масштабировать | Высокая, легко менять объёмы |
| Риски брака | Высокие (особенно на начальном этапе) | Минимальные (многоступенчатый контроль) |
Попытка организовать производство электроники «с нуля» чревата серьёзными рисками. Во-первых, это экономическая нецелесообразность: создание оснастки для одной детали может стоить дороже самого изделия. Во-вторых, низкое качество и контрафакт: по данным экспертов, доля контрафактных автозапчастей на российском рынке достигает 30–50%. В-третьих, технические ошибки: самостоятельная сборка сложных печатных плат требует специального оборудования и навыков.
Профессиональный контрактный производитель, такой как «Аксиома», гарантирует полную прослеживаемость компонентов, входной контроль качества и соответствие стандартам IPC, ISO 9001 и ГОСТ.
Наше расследование показало, что феномен быстрого появления российской электроники на рынке объясняется вовсе не чудом. За этим стоит хорошо отлаженная модель контрактного производства, которая позволяет бизнесу сосредоточиться на разработке и маркетинге, делегируя производство профессионалам.
Компания «Аксиома» — один из ярких примеров такого подхода. С 2010 года предприятие развивает полный цикл контрактного производства, предлагая заказчикам комплексные решения — от печатной платы до готового устройства в пластиковом корпусе.
Материал подготовлен пресс-службой газеты